最难闻的废气，藏在污水处理场

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最难闻的废气，藏在污水处理场

石化企业污水池废气浓度可达几万毫克，常规吸附治不住，得上高温焚烧

说到工厂的废气，很多人先想到高高的烟囱。但厂区里臭味的“重灾区”，往往是一个不起眼的地方——污水处理场。9月22日，九江石化新建的蓄热氧化（RTO）装置成功处理调节罐废气，处理后尾气达到A级绩效标准，这是该企业第一套环保RTO装置，也补齐了污水系统高浓度废气末端治理的短板。

污水池为什么会冒废气？

炼化、化工、制药、食品等行业的污水里，本身就溶解着大量有机溶剂和油类物质。这些污水进入调节罐、气浮池、隔油池、污油池以后，有机物会不断挥发出来，遇上夏天高温，挥发得更猛。“散逸”这两个字是关键——废气不是从一根管道有组织地排出去，而是从池面、罐顶、检修口这些敞口处飘出来，收集难、浓度还忽高忽低。

这些废气的“脾气”很特殊：风量不大，浓度却可能很高，成分里常常带着硫化氢、硫醇、苯系物等又臭又有毒的杂质。正因如此，九江石化这次治理的对象列了一长串：污水调节罐、气浮、隔油、生产污水池、污油池、油泥浮渣池、污油罐、均质罐。

把废气“烧”掉：RTO的逻辑

RTO的全称是蓄热式热力氧化。原理并不复杂：把废气加热到800℃左右的高温，有机物在高温下被氧化分解成二氧化碳和水。为了让这个过程不那么“费气”，炉子里填装了陶瓷蓄热体，先把上一轮排出的高温烟气里的热量存下来，再用它去预热新进来的冷废气，热量在炉内来回倒手，燃料消耗因此大幅下降。

对污水场废气来说，这套工艺的优势不止在效率。高浓度废气本身含有热值，经过合理配风与浓度控制，运行时甚至可以减少补燃；而且它不需要频繁更换耗材，不会像活性炭那样产生大量需要花钱处置的危险废物。

90%以上 预计VOCs减排率

A级 尾气达绩效标准

8类 逸散排放源

据中化新网报道，该项目投运后，预计可减排VOCs排放总量达90%以上，同时削减污水场异味、改善厂界和周边空气质量、降低邻避风险。对建在长江岸线的企业来说，这既是一笔环保账，也是一笔与周边居民和谐相处的账。

投运不是句号，开机才是考试

值得注意的是报道里的一个细节：这是一套“工期紧、作业面大、首次同类开工经验不足”的项目，企业专门组建了开工组，逐条核对接气浓度、LEL监测、蓄热切换和急停联锁，才实现了安全准点投运。

为什么这么谨慎？因为RTO属于高温焚烧设备，进气的有机物浓度、管道里的静电、阀门切换的时序，任何一项没控好都可能出问题。浓度太高会超温，浓度太低又点不着、白白烧燃料。这也是很多企业装了设备却运行不稳的根本原因——装置能不能长期稳定运行，考验的是设计与前端收集，而不只是炉子本身。

“废气治理从来不是买一台设备就完事，前面收得拢、中间配得准、后面稳得住，才叫真正治好了。”

水务系统的废气，值得单独安排一次体检

九江石化的案例给同行提了个醒：不少企业主厂区的有组织排放早就治理达标了，污水处理场却还靠几台陈旧的喷淋塔、活性炭箱勉强应付，厂界异味、居民投诉往往就从这里来。建议企业对照以下三点自查：

• ★池面有没有加盖收集——敞口池面是最直接的臭气源，加盖闭合并引风收集是前提
• ★风量和浓度摸清了没有——进水水质、季节温度不同，废气浓度波动会很大，选型必须留余量
• ★末端工艺是否匹配浓度——低浓度可走吸附或生物法，高浓度、成分复杂的，得考虑氧化类工艺

宜兴纯净环保科技有限公司长期专注于有机废气（VOCs）与异味治理，在污水站、化工、制药等领域的除臭与高浓度废气治理上积累了丰富经验，可提供喷淋净化塔、活性炭吸附装置、蓄热式热力氧化（RTO）等设备的设计制造与成套方案，从废气收集、管道布置到末端工艺选型，按企业实际工况逐项匹配，让设备装得上、也运行得住。